PFM-T LS
Die flexible Kleinserien-Maschine zur Herstellung von Ein- oder Mehrkammer-Produkten (getaktet)
Beschreibung
Die PFM-T LS dient der Herstellung von Ein- oder Mehrkammer-Produkten aus PVOH oder Kunststoff. Ein Kettentransport bewegt mit getaktetem Antrieb die Formatplatten durch die Maschine. Die PFM-T LS eignet sich mit einer Ausbringung von bis zu 500 Produkten hervorragend zur Herstellung von Kleinserien, die eine flexible Herstellung unterschiedlicher Produktvarianten erfordern.
Benefits
- Herstellung von mehreren Produktvarianten auf einer Maschine
- Transport über Formatplatten mit Kettentransport (getakteter Antrieb)
- Individuell ausgeführte Produktträger
- Unterschiedliche semiautomatische Dosiersysteme für Flüssig- und/oder Pulverbefüllung
- Schneller Formatwechsel mit wenigen Formatteilen
- Einheitliche, skalierbare Prozesse vom Labor bis zur Hochleistungsproduktion
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PFM-T LS – Kleinserien-Maschine zur Produktion von Waschmittel-Portionspackungen per Folienverformung
Getaktete Produktionsmaschine von Zweikammer-Portionspackungen für Waschmittel.
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PFM-T-LS – Aufbringen der Deckfolie auf die befüllten Portionskammern
Die Deckfolie wird zugeführt und auf den befüllten Portionskammern platziert.
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PFM-T-LS – Versiegelung der Portionspackungen
Formatplatten mit befüllten Portionskammern und Deckfolie beim Transport zur Siegelstation.
Technische Daten
- Leistung: ca. 40–60 Produkte/Min
Endprodukte
- Portionspackungen für Customer Care und medizinische Produkte
- Spülmaschinen-Pads
- Spülmaschinentabs
- Kaffee-Pads
- Kontaktlinsen
Peripherie
- Verpackungsmaschinen
Maschinenfeatures
Formen
Für den Formprozess stehen verschiedene Verfahren zur Auswahl. Neben Thermoformen kommen Tiefziehtechnik oder Vakuumverformung zum Einsatz. Diese Verfahren werden in der von Harro Höfliger entwickelten Anlagenplattform mit produktspezifischen Funktionsstationen eingebunden.
Liquid-Dosierung
Dosiersysteme für Flüssigkeiten werden bei Harro Höfliger modular in pharmazeutischen und medizinischen Produktionsplattformen eingesetzt. Auf diese Weise können individuelle Projektanforderungen nach Maß erfüllt werden. Die Systeme sind variabel an die gestellten Leistungsvorgaben adaptierbar.
Siegeln
Siegeln ist einer der zentralen Prozesse bei der Verbindung mehrerer Produktlagen. Dabei arbeiten wir mit verschiedenen Technologien. Je nach Materialeigenschaften setzen wir z. B. Plattensiegelung, Rollensiegelung (heiß und kalt), Impulssiegelung, Ultraschallschweißen oder Thermisches Siegeln ein.
Schneiden
Schneidprozesse erfordern höchste Präzision und Güte der Werkstoffe, um bei hohen Ausbringungen im Dauerbetrieb die erforderliche Genauigkeit zu bringen. Hier kommen z. B. Schneidzylindern und -hülsen, fliegenden Messern, Bandstahlschnitt, Längsschnittrad oder Laserkonturschnitt zum Einsatz.
Was können wir für Sie tun?
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