Kapselfüllmaschine für Labor und Kleinchargen: Modu-C LS

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Modu-C LS

Präzise in Low Speed: Die zuverlässige Kapselfüllmaschine für Labor und Kleinchargen

Beschreibung

Die Modu-C LS wurde für die Erprobung neuer Wirkstoffe, für Testläufe und die Produktion von Klein- und Vorserien konzipiert. Das patentierte Trolleysystem ermöglicht einen schnellen Wechsel der Dosiersysteme. Die Maschine überzeugt durch effiziente Materialverarbeitung bei geringsten Restproduktmengen und dosiert Pulver auch bei einer Füllmenge < 1 mg. Optional auch als Variante Modu-C LS IPK mit integrierter 100%-Brutto/Netto- Wiegeeinheit erhältlich.

Benefits

Flexibel erweiterbar durch das patentierte Dosiertrolleysystem
PRP-function (Person reduced production)
Kalibrierleiste zum Erkennen deformierter Kapseln, Ausblasfunktion deformierte Kapseln, Differenzdruckmessung zur Anwesenheitskontrolle der Kapselunterteile, Kapselschließkontrolle und Einzelausscheidung von Schlechtkapseln.
Sehr geringe Rüstzeit
Sehr einfache Bedienung und Reinigung
Minimierter Produktverlust durch No-Cap-No-Fill-Funktion
Support durch Pharma Service

Modu-C LS ist eine Maschine für die flexible Herstellung von Kapselprodukten in kompakter, pharmagerechter Ausführung.

Der Aufwand für einen Wechsel des Dosierverfahrens beschränkt sich bei der Modu-C auf das Wechseln eines Trolleys. Gerade bei der Erprobung neuer Wirkstoffe, bei Testläufen oder bei der Produktion von Klein- und Vorserien ist der schnelle Wechsel von geeigneten Dosiersystemen von großem Nutzen.

Austauschbarer Trolley mit Dosierprozess zur Liquid-Befüllung

Kapselfüllmaschine Modu-C LS mit Tablettendosierung

Beispiel: formatfreie Tablettendosierung. Die Tabletten werden über ein Vakuumsaugrad angesaugt, ausgerichtet und in das Kapselunterteil übergeben.

Patente Lösung: Pro Takt bewegt die Modu-C drei Kapselsegmente um den Rundläufer. Sensoren erkennen die Anwesenheit von Kapseloberteil und -unterteil und setzten bei fehlener Kapsel die Dosiervorgänge für den entsprechenden Takt aus.

Technische Daten

Leistung: Bis 25.000 Kapseln/h
Formate: Alle gängigen Kapselgrößen
Dosieraggregate: Walze, Stechheber, Stopfstation, Pellet, Tablette, Mikrotablette, Kapsel in Kapsel und Liquid

Endprodukte

Testphase während der Produktentwicklung
Testmaterial für klinische Studien
Verblindung von Tabletten, Kapseln, Weichkapseln
Doppelverblindung
Kapselkleinproduktion für Kombinations- und Einzeldosierungen

Peripherie

Leerkapsel-Zuführung (Convey-C)
Kundenspezifische Produktzuführung
In und Online Gewichtsbestimmung: Statistische Brutto/Netto-Kontrolle, 100%-Brutto/Netto-Kontrolle, 100%-Netto-Kontrolle mittels kapazitivem VisioAMV-Sensor für Kleinstmengendosierungen
Kapselentstaubung
Metalldetektor
Recycling-Lösung zur Rohstoff-Rückgewinnung (RecyCap)

Maschinenfeatures

Dosierverfahren austauschen durch Wechseln des Trolleys: Kurze Rüstzeiten und schnelle Reinigung für eine effiziente Produktion von Pharmazeutika.

Trolley-Konzept

Das patentierte Dosiertrolley-System ermöglicht einen schnellen Wechsel des Dosierverfahrens: Ob Pulver, Pellets, Tabletten, Mikrotabletten oder Liquid – der nächste Dosierprozess steht schon bereit. Kurze Rüstzeiten, schnelle Reinigung, maximale Produktivität. Prozesswechsel per Plug-and-Play.

Prozess-Analytik während der Dosierung dient der Qualitätssicherung bei der Verarbeitung von Pulvern und anderen festen Wirkstoffen.

Kapazitive Massenkontrolle

Schnellste Prozess-Analytik durch Massen-Erfassung: Der massenspezifische VisioAMV-Sensor erlaubt die 100%-Kontrolle bei der Dosierung von Pulvern, Tabletten, Kapseln, Pellets und anderen festen Formulierungen. Das PAT-Verfahren ist unabhängig vom Zielgefäß.

Pharmazeutische Solid-Wirkstoffe in Kapseln zu füllen bedarf präziser Dosierverfahren. Eine Kombination von bis zu drei Produkten pro Kapsel ist möglich.

Kombinationsbefüllung

Verschiedene Dosiersysteme ermöglichen Kombinationsbefüllungen mit bis zu drei Produkten wie Pulvern, Pellets, Tabletten, Mikrotabletten, Pulverblends, aktiven Wirkstoffen oder Liquida. Auch die Befüllung von Kapseln in Kapseln ist möglich.

Peripherie des Kunden kann durch standardisierte Netzwerk-Schnittstellen mit den Harro Höfliger Maschinen verbunden werden.

Peripherie-Netzwerk

Standardisierte Schnittstellen (MES, ActiveDirectory, OPC,…) ermöglichen die Kommunikation kundenspezifischer Peripherie mit dem IT-Netzwerk der Harro Höfliger Anlagen.