Omnidose Extended
Flexibel: Dosiermaschine für Labor und Entwicklung mit erweiterbaren Prozessoptionen (semiautomatisch)
Beschreibung
Die Omnidose Extended basiert auf der bewährten Pulverdosiermaschine Omnidose. Sie kann im Vorfeld flexibel um weitere Prozesse wie beispielsweise Blisterformen, Heißsiegeln oder zusätzliche Montageschritte ergänzt werden. Die Leistung der halbautomatischen Labormaschine ist ideal für verschiedene Phasen der Entwicklung und schafft durch skalierbare Prozesse eine solide Grundlage für die spätere Produktion.
Benefits
- Automatischer Produkttransport per Rack-Drive zwischen den einzelnen Stationen
- Die Grundausstattung besteht aus frei wählbaren Modulen und kann individuell eingerichtet werden
- Geeignet für eine Vielzahl an Verpackungsanforderungen
- Einfache Skalierung vom Kleinserien- zum Produktionsmaßstab
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Basierend auf der Omnidose ist die Omnidose Extended mit zusätzlichen Prozessschritten ausgestattet
Die semiautomatische Dosiermaschine Omnidose Extended mit Standard-Verschutzung.
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Omnidose Extended – halbautomatische Dosiermaschine
Die Zufuhr der Packmittel erfolgt manuell.
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Die Omnidose Extended kann mit verschiedenen Dosierprozessen ausgestattet werden
Membranfüllerstation (links) und Kaltformstation für Aluminiumblister (rechts).
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Andere Montage- oder Verschlussstationen sind möglich
Die Heißsiegelstation ist für die Blisterversiegelung verantwortlich.
Technische Daten
- Dosiervolumen: ca. 1 mm³ – ca. 1000 mm³
- Dosierbereich: 0.5 - 500 mg*
- Partikelgröße: ab 1 µm
*Bei Referenzdichte des Pulvers von 0,5 mg pro mm³
Endprodukte
- Kapseln
- Devices
- Disks
- Mehrkammer-Produkte
- Vials
- Blister
- Pulverreservoirs
- Kartuschen
Maschinenfeatures
Mikrodosierung
Verschiedene Dosierverfahren erlauben die Kleinstmengen-Dosierung von Pulver. Je nach Beschaffenheit des Pulvers kommen Membranfüller, Stopfstempel, Stechheber oder Walzenfüller zum Einsatz.
Blister füllen
Das integrierte Pulverfüllmodul lässt sich wahlweise mit Walzenfüller oder mit Membranfüller ausstatten. Bei der Walzendosierung werden die Kavitäten teilbefüllt, bei der Membrandosierung werden die Blisternäpfe zu 100 % befüllt.
Discs befüllen
Vorgefertigte Kavitäten werden in den Produktaufnahmen platziert. Die Befüllung mit Pulver-Kleinstmengen erfolgt durch ein Membranfüller-Verfahren mit mehreren, synchon arbeitenden Füllstellen, wodurch eine schnelle, gleichmäßige Befüllung gewährleistet ist.
Barrieretechnologie
Kompaktes Maschinendesign und detaillierte Kenntnis sämtlicher Prozesse macht Harro Höfliger zum Spezialisten für Containment und Barriere-Systeme zum Bediener- und Produktschutz. Für eine optimale Zugänglichkeit werden Ergonomiestudien durchgeführt, die alle Prozesse und Bedienschritte simulieren.
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