MOT Flex
Montageplattform mit innovativem Transportsystem
Beschreibung
Basierend auf der bewährten Montageplattform MOT erfüllt die Flex-Variante höchste Anforderungen an Flexibilität und Autonomität. Der Clou ist ein innovatives Transportsystem: Der Transport der Komponenten von Station zu Station erfolgt über Shuttles auf Basis von magnetischen Linearantrieben. Das ermöglicht unter anderem schnelle Formatwechsel, die Montage unterschiedlicher Devices auf einer Anlage und das Verteilen der Shuttles auf mehrere Stationen bei zeitkritischen Prozessen.
Benefits
- Schneller Formatwechsel
- Variable Geschwindigkeit und Beschleunigung zwischen Prozessstationen
- Weniger anspruchsvolle Aufgaben wie Anwesenheitskontrollen sind an mehreren gebündelten Shuttles gleichzeitig durchführbar
- Geringer Footprint durch direkte Verbindung von Trayloadern und Palettierern ohne Pucks
- Hohe Autonomie und einfache Bedienbarkeit
- Zeitkritische Prozesse können individuell in der notwendigen Anzahl ausgeführt werden
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MOT Flex
Die Montageplattform MOT Flex zeichnet sich durch ein innovatives Transportsystem aus.
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Zuführung der MOT Flex
Trayloader und Palettierer können direkt mit der MOT Flex verkettet werden.
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Transport mit Shuttles
Der Transport von Komponenten erfolgt über einzelne Shuttles auf Basis von magnetischen Linearantrieben.
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Verteilen der Shuttles
Die MOT Flex ermöglicht, Shuttles mit Komponenten bei zeitkritischen Prozessen auf mehrere Stationen zu verteilen.
Technische Daten
- Leistung: bis 100 Teile/min
- Stationen: 12 – 50
- Aufnahme: 1- bis 16-spurig
- Reinraumklasse: ISO 7 und 8 / EG-GMP C und D
- Antriebe der Prozess-Stationen (je nach Montageaufgabe): elektropneumatisch oder servomotorisch
Endprodukte
- Inhalatoren
- Injektoren
- Nasal-Applikatoren
- Pharmazeutische Devices
Peripherie
- Montagemaschinen
- Dosier- und Füllmaschinen
- Trayloader
- Kennzeichnung
- Kontrollsysteme
- Verpackungsmaschinen
Maschinenfeatures
Teilehandling
Komponenten werden automatisiert über Sauger, Greifer oder Zangen aufgenommen und präzise übergeben. Dies kann linear oder mit einer Schwenkbewegung erfolgen. Zur Leistungssteigerung können diese Systeme mehrstellig ausgelegt werden, um z.B. das Be- und das Entladen gleichzeitig zu realisieren.
Automatisierung
Automatisierte Logistikkonzepte steuern die Zuführung von Produktkomponenten per Zuführaggregat und regeln die Transportsysteme innerhalb der Maschine. Robotik und Automationstechnik dient zum Einsetzen von Komponenten in die Produktionsmaschine und zum Handling während der Montage.
Fügen und Endmontage
Bei der Komplettierung von Montagegruppen ist Fügetechnik einer der grundlegenden Prozesse. Hochpräzise Abläufe und schonende Handhabung sind die Voraussetzungen für das sichere Zusammenfügen von Komponenten. Kontroll- und Messsysteme garantieren höchste Qualität auch bei hohen Geschwindigkeiten.
Barrieretechnologie
Kompaktes Maschinendesign und detaillierte Kenntnis sämtlicher Prozesse macht Harro Höfliger zum Spezialisten für Containment und Barriere-Systeme zum Bediener- und Produktschutz. Für eine optimale Zugänglichkeit werden Ergonomiestudien durchgeführt, die alle Prozesse und Bedienschritte simulieren.
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